Tavení a odlévání

Plyny pro tavení a odlévání v průmyslu výroby neželezných kovů

Mezi tyto technologie patří: spalovací systémy s použitím čistého kyslíku (kyslík-palivo)  nebo kombinace vzduchu a kyslíku  (air/oxy fuel); vytváření ochranné atmosféry nad hladinou kovu pomocí dusíku, argonu nebo jiného plynu; míchání a odplynění roztaveného kovu pomocí inertních plynů a další aplikace. Tyto aplikace představují významné finanční přínosy při předehřevu, tavení, udržování teploty a odlévání v průmyslu výroby a zpracování neželezných kovů.

Nabídky platí pro:

Tavicí pece (rotační a plamenné pece) – technologická
řešení Rapidfire™

Tavicí metody Rapidfire™ byly vyvinuty s technologií kyslíkových hořáků (kyslík-palivo) kombinovaných hořáků (kyslík/vzduch-palivo). Tyto technologie jsou plně integrovanou součástí celého procesu tavení.  Aplikace těchto metod je možná také při rekonstrukci nebo  modernizaci stávajících rotačních a vanových tavicích pecí. Hořákové systémy jsou navrženy na spalování zemního plynu, LPG, lehkých topných olejů, těžkých topných olejů a práškových paliv.

Rotační (otáčivé) pece s pevnou osou – Rapidfire™ - LEAM™

Proces  LEAM™ (Low Emission Aluminium Melting = tavení hliníku s nízkými emisemi) umožňuje tavení neželezných materiálů s vysokým obsahem uhlovodíku v rotačních pecích, aniž by bylo nutné zpomalit proces tavení nebo provádět dopalování organického emisí v  dopalovacích komorách. Výhodou je vysoká produktivita, vysoká výtěžnost a nízká spotřeba paliva, která je charakteristická pro kyslíkové spalování.

Sklopná rotační pec – Rapidfire™ – TRF

Pec TRF (Tilting Rotary Furnace = sklopná rotační pec), založená na tzv. suché metodě tavení hliníku, nabízí výrazné výhody v porovnání s rotačními pecemi s pevnou osou.  Možnost sklápění této pece přispívá kromě snížení potřebného množství soli k minimalizaci času vynaloženého na jiné operace než tavení, jakou jsou zavážení,  prorážení odpichového otvoru, struskování a čištění.  Výsledná vysoká produktivita je kombinována s vysokou výtěžností kovu tepelnou účinností.  Uvedená technologie se v současnosti používá v oblasti zpracování hliníkového šrotu a stěrů.

Všechny typy rotačních pecí – Rapidfire™ – spalovací systémy rotačních pecí

Kromě výše uvedených řešení Rapidfire™ nabízíme řadu standardních spalovacích systémů pro rotační pece s použitím kyslíkového spalování.

Všechny typy vanových  pecí – Rapidfire™ - RILEE™

Technologie RILEE (Recycle Incineration Low Exhaust Emission = recyklační spalování s nízkým obsahem emitovaných spalin), která se používá pro tavení znečištěného materiálu, je vhodnou metodou pro zlepšení flexibility a maximalizaci výtěžnosti. Tato technologie je zejména využívána u vycezovacích pecí při tavení materiálu znečištěného železem a organickými složkami, ale může být aplikována i u ostatních typů vanových  pecí (tj. , s jednoduchou komorou, s dvojitou komorou, s boční nístějí a u šachtových pecí),  kde zásadním požadavkem je řízení teploty plamene (kvůli snížení oxidace kovu) a současně spálení uhlovodíků v peci.

Dvoukomorová vanová pec – Rapidfire™ – TCM

Tavení nepřímým ohřevem má řadu výhod z hlediska účinnosti a výtěžnosti. Systém TCM (Twin Chamber Melter = dvoukomorový tavicí prostor) představuje další krok před a umožňuje zvýšení výkonnosti a současně dramatické snížení emisí do životního prostředí. Znečištěný materiál je zavážen do vsázecí (nebo špinavé) komory. Veškerý produkovaný kouř prochází cestou do spalinového kanálu přes čistou komoru, kde dochází k dokonalému spálení organických nečistot.

Všechny typy vanových pecí – spalovací systémy APMelt^TM - EZFire™

Spalovací systém EZFire™ nabízí vyšší produktivitu a úspory nákladů dané spalováním paliva v kombinaci s kyslíkem obohacené vzdušniny (vzduch/kyslík-plyn) ve vanových pecích.  Navíc pružnost systému umožňuje řízení poměru vzduchu a kyslík tak, aby optimálně vyhovoval provozním podmínkám konkrétní pece či vsázky. Instalace standardního spalovacího systému E- Z Fire™ vyžaduje minimální časovou odstávku pece v řádu několika hodin. K dispozici je také verze hořáků se sníženou produkcí  oxidů dusík (NOx) s označením EZ Fire™LN.

Vanové pece s nepřímým tavením – spalovací systémy Rapidfire™ – Cleanfire HR™

Spalovací systém Cleanfire HR™ (High Radiation = vysoká úroveň vyzařovaného tepla) nabízí výhody vyšší produktivity a úspory nákladů díky spalování paliva s čistým kyslíkem. Vysoká úroveň sálavé složky přestupu tepla je s výhodou zužitkována  u ohřevu  lázní nízké hloubky, s nimiž se setkáváme u tavicích pecí s nepřímým ohřevem (tj. pecí s boční nístějí a s dvěma komorami).

Tavicí pec (indukční a plamenné pece) – roztavený kov v ochranné atmosféře (MMB – Molten Metal Blanketing)

Povrch taveniny je pokryt argonem, dusíkem, popřípadě jiným plynem nebo směsí s využitím patentovaného rozstřikovače nebo vířivého kuželu. Takto se vytvoří atmosféra s velmi nízkým obsahem  kyslíku. Dochází k nižší oxidaci kovu a nižší tvorbě  vměstků, čímž se zlepšuje výtěžnost, produktivita a snižuje zmetkovitost.

Předehřev licí pánve

Pro účinný předehřev pánví byly vyvinuty nové hořáky a řídicí programy. Ty slouží pro předehřev licích pánví s užitím kyslíku případně směsi vzduchu a kyslíku jako okysličovadla. Hořáky jsou zkonstruovány tak, aby nevyžadovaly vodní chlazení. Typické hodnoty jsou: 70 % úspory paliva a 50 % zkrácení doby ohřevu oproti vzduchovým hořákům .

Udržovací pec – inertní atmosféra

Pokud pro vytlačení kyslíku v udržovací peci použijeme dusík, sníží se v této atmosféře vytváření oxidů na povrchu taveniny. Výsledkem je vyšší výtěžnost a zlepšená jakost.

Udržovací pec – tlakování

Dusíku je možno použít pro tlakování udržovací pece a tedy k lepšímu řízení během odpichu.