Separace vzduchu

Díky naší vedoucí pozici v dodávkách velkých kryogenních kyslíkových zařízení do zplyňovacího průmyslu je Air Products přední společností v oblasti zplyňování. V Jazanu v Saúdské Arábii jsme postavili šest jednotek na separaci vzduchu, které dodávají více než 75 000 tun kyslíku a dusíku denně do komplexu integrovaného zplyňování a kombinovaného cyklu (IGCC). Tyto mega elektrárny byly speciálně navrženy pomocí nejnovější technologie, aby bezpečně a spolehlivě zásobovaly komplex IGCC kyslíkem pro zplyňování a dusíkem jako ředidlem pro jednotky s kombinovaným cyklem.

Postavíme také dvě velké linky na separaci vzduchu na dodávky syngasu pro projekt monoethylenglykolu v hodnotě mnoha miliard dolarů v Hohhotu v Číně, který bude znamenat výrobu kyslíku nové generace pro zplyňování. Nový procesní cyklus přihlášený k patentování minimalizuje spotřebu páry při zachování provozní flexibility. Pokročilá forma adsorpce radiální průtokové teploty vyčistí vzduch předtím, než vstoupí do kryogenní oblasti procesu. Tato technologie poskytuje nižší tlakovou ztrátu než jiné alternativy a snižuje spotřebu energie i uhlíkovou stopu.

Vzhledem k tomu, že trh s dodávkami velkých objemů kyslíku pro velké projekty zplyňování neustále roste, Air Products pokračuje v posouvání hranic a staví na našich dosavadních úspěšných velkých kyslíkových výroben.

Nizozemsko již dlouho zásobuje zemní plyn ze svého domácího závodu v Groningenu. Tato těžba však vedla k seismické aktivitě, která nyní vyžaduje přechod na importovaný plyn. Vzhledem k tomu, že dovážený zemní plyn není kompatibilní s aplikacemi, které v současnosti obsluhuje zdroj Groningen, NV Společnost Nederlandse Gasunie si vybrala Air Products a dodala tři specializované jednotky na výrobu dusíku, které budou použity k úpravě dovezeného zemního plynu.

Tyto generátory dusíku, které byly uvedeny do provozu v roce 2021, patří mezi energeticky nejúčinnější, jaké kdy byly postaveny. Podle propočtů se emise oxidu uhličitého snížily o 21 000 tun ročně ve srovnání s předchozími technologiemi. To je umožněno novým designem procesu a zlepšenou účinností komprese. Kromě toho jsou jednotky pro separaci vzduchu navrženy tak, aby rychle nastartovaly výrobu od studeného startu, přesně odpovídaly reálnému odběru plynu a dále snížily spotřebu energie.

„Náš výběr poukazuje na naše odborné znalosti v oblasti separace vzduchu,“ řekl Paul Hoogevýn, General Manager-Rotterdam Tonnage z Air Products. „Čas a zkušenosti nás naučily, jak z kryogenního procesu separace vzduchu získat to nejlepší, co se týká bezpečnosti i vysoké účinnosti.“

Růst výroby čistých křemíkových krystalů vedl ke zvýšené potřebě vysoce čistého argonu pro polovodičový průmysl. Jak se tento trend objevil, společnost Air Products pokračovala v čele vývoje globálního závodu na separaci vzduchu TN LAR.

Konstrukce zařízení TN LAR využívá vlastní čisticí technologii integrovanou se systémem sušení na vzduchu, díky čemuž se dodává dusík a argon s velmi vysokou čistotou. Závod je rovněž vybaven novou náplní destilační kolony, která je o 15 % efektivnější než předchozí standardy, a využívá flexibilní, nákladově efektivní kryogenní expandér, který pracuje v širším rozsahu rychlostí a provozních podmínek. Kombinované inovace závodu na dělení vzduchu TN LAR poskytují vysokou spolehlivost vyžadovanou elektronickým průmyslem a plány, které mohou dodávat plyn s velmi vysokou čistotou pro nové zákazníky v dostatečném předstihu před tím, než vyžadují plány rozběhu.

„ Pro uspokojení svých vysokých nároků polovodičový průmysl od nás vyžaduje rychlost, spolehlivost a flexibilitu ,“ řekl Chris Alsop, ředitel produktové řady Air Separation Unit Air Products. „Svým zákazníkům v tomto oboru musíme neustále inovovat a dodávat produkty, abychom dosáhli úspěchu našich závodů, stejné úrovně jako provoz LAR společnosti TN.“