Animated loader dots14ComingSoonAnimated loader dots
Circuit board
Elektronika

Montáž a testování desky plošných spojů (PCB)

Použitím inertního plynu lze dosáhnout vyšší produktivity s menším počtem defektů a lepších úspor nákladů

S miniaturizací elektronických zařízení přineslo použití menších a složitějších aktivních a pasivních součástí další výzvy a problémy, jako jsou vyšší problémy s pájením. Použití dusíku k inertizaci atmosféry během pájení se stalo celosvětově uznávanou praxí při výrobě elektroniky. V Air Products se nacházíme na každém kroku, abychom vám pomohli zvýšit vaši produktivitu a optimalizovat celkové náklady na vlastnictví.

Výhoda použití dusíku ve srovnání se vzduchem při pájení

Zlepšete nanášení pájky pro pájení přetavením a pájením

Zvlhčení pájky je vylepšeno použitím inertní atmosféry pro zvýšení aktivity tavidla a snížení oxidace pájecí pasty a vývodů složek a také ke zvýšení kvality pájených spojů.

Snížení celkových defektů pájení při přeplňování a pájení vlnou

Dusík podporuje zlepšené smáčení a umožňuje pájení taveniny k získání vysoce kvalitních pájených spojů se sníženými defekty.

Snížení nákladů na vlastnictví přetaveného a pájeného vlnění

Díky inertizaci, redukce defektů umožní méně nákladné manuální přepracování a redukci strusky s nižšími náklady na materiál.

Širší výrobní okno

Umožňuje montáž menších a složitějších konstrukcí a potenciál pro snížení teploty reflow v procesu reflow.

Zvýšení produktivity

Méně přepracování díky snížení defektů, vyšší kvalitě sestavy prvního průchodu a zlepšenými procesy dvojitého průchodu.

Nabídky

Zeptejte se odborníka

Jaký je nejlepší způsob, jak snížit množství odpadu vytvořeného při procesu pájení bezolovnatými (slitinou SAC)?

Nejlepším způsobem, jak snížit množství odpadu při procesu pájení vlnou, jsou otázky, které se lidé snaží zodpovědět již řadu let. Úbytek odpadu je odpadním produktem, ačkoli lze regenerovat, náklady jsou vysoké. Úbytek odpadu způsobí problémy s údržbou zařízení a zkrátí dobu jeho provozu.

Existuje celá řada inhibitorů odpadu, které lze použít na povrch nádoby na pájení, ale buďte opatrní při výběru správného materiálu pro daný proces. Tyto možnosti mohou způsobit další problémy vyžadující dodatečné kroky pro vyčištění desky a pájecí nádoby.

Další metodou je použití dusíku inertního plynu, který lze zavést inertním krytem nad vlnovou oblastí nebo zcela inertním systémem pájení vlnou. Použití dusíku může účinně snížit množství odpadu tím, že se vytlačí vzduch přes pájecí nádobu a vytvoří se oblak plynu přes vlnový generátor a sníží se množství mikro odpadu.

Kromě výhod plynoucích z redukce odpadu pomocí inertní atmosféry lze navíc získat výhody, jako je zlepšení smáčení pájky do pokovovaných průchozích otvorů (Pth) nebo vyplnění do hlavně.

Existuje několik důvodů pro nedostatečné plnění PTH během pájení vlnou. Hlavním důvodem je špatné nanášení, které může být způsobeno oxidací na elektrodách, oxidací v sudu, nedostatečným tokem atd.

Jedním ze způsobů, jak zvýšit plnění hlavně, je použít inertní atmosféru, jako je dusík, která zvýší namočení pájky do sudu vytlačením vzduchu a tím umožní efektivnější fungování vaší stávající tavicí technologie. Další výhodou je možnost převodu na méně aktivní chemii tavidla a na snížení objemu tavidla potřebného na desku při použití dusíku.

Použitím dusíkové vrstvy v procesu pájení vlnou lze účinně omezit nejčastější pozorované defekty.

Použitím inertní atmosféry při procesu pájení vlnou se sníží některé defekty včetně přemostění, rampouchů a zlepší se problém s vyprazdňováním. Zlepší se rovněž průchozí plnění. Redukce bude záviset na koncentracích ppm ppm a typu použité inertizace.

Air Products vyvinul 3. generaci sady dusíku pro inertizaci, NitroFAS®, pájení s inertní vlnou (IWS), které bylo úspěšně implementováno u hlavních společností EMS a OEM s více než 200 instalovanými systémy. Naše jednotky IWS dokážou snížit množství odpadu>> 85% při PRŮTOKU NÍZKÝCH DUSÍK, čímž minimalizují celkové náklady na vlastnictví.

Ať Air Products vám pomůže při snižování výrobních nákladů, zlepšení produktivity, snížení dopadu na životní prostředí a zvýšení kvality montovaných desek. Prostřednictvím našeho inovativního vybavení a dobře informovaného týmu průmyslových odborníků můžeme vyvinout nejlepší řešení pro vás a vaši společnost.

Read more...